焦爐煤氣上升管內壁耐高溫防腐涂料

   作為焦炭生產(chǎn)的副產(chǎn)物，荒煤氣有著(zhù)800℃左右的高溫，其中又蘊含著(zhù)多種高熱值成分，為了節能減少損耗，一般會(huì )對荒煤氣進(jìn)行后續的分離凈化處理，包括可用介質(zhì)的分離，以及余熱的回收。

    因此現階段較多焦化廠(chǎng)采用上升管余熱回收裝置進(jìn)行荒煤氣的余熱回收利用。

    但是考慮到荒煤氣中復雜的成分，以及進(jìn)口煙氣溫度在800℃左右，經(jīng)過(guò)盤(pán)管換熱后產(chǎn)生高溫蒸汽溫度400℃左右，再溫度變化的過(guò)程中，管內容易發(fā)生腐蝕、氧化、滲碳、滲氮甚至是焦油積存形成結焦。

    結焦的危害：

1.      腐蝕老化引起的煙管、火管、煙囪等元件強度下降；

       2.    結焦導致鋼材過(guò)熱引起結垢引起的熱效率下降或流程壓力增加

    志盛威華的ZS-822焦爐煤氣上升管內壁耐高溫石墨烯防腐涂料采用硅氟改性高溫溶液，加入稀土、氧化鋁、碳化硅等陶瓷填料，涂層固化后致密、硬度高，常溫固化后硬度5H，高溫燒結后硬度7~8H，耐磨抗沖擊，不易開(kāi)裂。涂層適合400℃以上的高溫環(huán)境下防腐防氧化，搭配志盛威華的ZS-1061遠紅外輻射涂料，高溫下保持高發(fā)射率、高吸收率，增加爐管的換熱效率，均衡管內的熱場(chǎng)的同時(shí)，減少結焦腐蝕的發(fā)生。焦爐煤氣上升管內壁耐高溫石墨烯防腐涂料