電廠(chǎng)煙囪煙道耐高溫防露點(diǎn)腐蝕涂料ZS-1041煙氣防腐涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂料的耐磨，防蝕性能。使用無(wú)機纖維，增強涂層的抗沖擊性。

電廠(chǎng)煙囪煙道耐高溫防露點(diǎn)腐蝕涂料ZS-1041煙氣防腐涂料涂料具有以下特點(diǎn)：長(cháng)效防腐：耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕，同時(shí)耐煙道等設備中的酸堿腐蝕。耐磨：多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。附著(zhù)力：涂層與基體結合力強，涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。耐高溫：耐熱600℃，涂料使用壽命長(cháng) ：涂層使用壽命長(cháng)，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補。在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對環(huán)境無(wú)污染。

低溫硫腐蝕常發(fā)生在空氣預熱器的冷端及給水溫度低的省煤器中。在受熱面的溫度低于煙氣的露點(diǎn)時(shí)，煙氣中的水蒸氣和硫燃燒后生成的三氧化硫結合成的硫酸會(huì )凝結在受熱面上，嚴重地腐蝕受熱面并造成“堵灰"，志盛威華高溫煙氣防腐涂料可以有效解決鍋爐硫腐蝕難題。當煙氣降低到汽化點(diǎn)以后，煙氣中只含水蒸氣而不含三氧化硫時(shí)，煙氣露點(diǎn)實(shí)際上指的是煙氣中水蒸氣霹點(diǎn)，即煙氣中水蒸氣的結露(凝結)溫度。這個(gè)溫度與煙氣中所含水蒸氣的分壓有關(guān)。水蒸氣分壓越高，露點(diǎn)溫度也越高。

　燃料中硫燃燒后，生成二氧化硫。在過(guò)量空氣系數較大，過(guò)量氧氣較多而溫度又不太高的條件下，少量二氧化硫繼續氧化生成三氧化硫。國內外實(shí)測數據表明，三氧化硫轉化率[煙氣中SO₃體積／(SO₃+SO₂)體積)對鏈條爐為1％～2％；對拋煤機爐為0．5％～1．5％；對煤粉爐為0．5％～1％；燃油爐為0．5％～2％。煙氣中的二氧化硫對受熱面沒(méi)有明顯的腐蝕作用。三氧化硫的含量雖然很小，但它能與煙氣中的水蒸氣結合成硫酸蒸氣，會(huì )顯著(zhù)地提高煙氣的露點(diǎn)溫度。只要有極少量的硫酸蒸氣存在，煙氣的露點(diǎn)(酸露點(diǎn))就會(huì )提高到100℃以上。露點(diǎn)溫度的提高意味著(zhù)硫酸蒸氣遇到溫度較高的壁面就可能結露，酸露不僅腐蝕金屬壁面，而且會(huì )使煙氣中的灰分凝結在金屬壁面上，灰分越積越多，堵塞煙氣通道。詳情咨詢(xún)志盛威華唐工。